單錐干燥機的真空干燥系統由真空泵、集水器、管道和軟管、閥門和一套壓力表組成。泵和集水箱安裝在手推車上，便于運輸。

　　單錐干燥機工作原理：螺帶攪拌器可使物料實現自下而上的螺旋循環攪拌效果，并可獲得高效傳熱特性。當物料填充率工作在30%-100時，可獲得加熱面積利用效率，是一種節能、環保、清潔的新型干燥設備。主要用于制藥、化工、農藥、食品等行業的粉體干燥，可實現整個過程的連續運行為封閉狀態。

　　單錐干燥機在加熱錐體處裝有加熱夾套，熱源為熱水、導熱油或低壓蒸汽，使錐體內壁保持一定的溫度。變頻調速電機通過平行斜齒輪減速機帶動單螺帶攪拌器旋轉，帶動物料沿錐形筒體旋轉，自下而上提升。物料到達點后，在重力和慣性作用下，自動流向渦流中心，回到錐體。錐形筒底部，整個過程使物料在錐形筒內受力加熱，相對對流，混合，熱量在物料中擴散，使物料做不規則的往復運動，完成相同的過程作為單個色帶和氣缸壁的表面。高頻熱傳遞和交換可以在短時間內達到加熱和干燥的效果。使物料內部的水分不斷蒸發。在真空泵的作用下，水蒸氣被真空泵抽出。如需回收液體，可加裝冷凝器和回收儲液罐進行回收。干燥完成后，打開下部卸料閥卸料。

　　單錐干燥機優勢說明：

　　單低壓干燥時含氧量低，可防止干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆危險品;能在低溫下蒸發材料中的水分，易于干燥。熱敏材料;可回收干燥物料中有價值有用的成分;可防止被烘干物料中有毒有害物質的排放，可成為一種環保型的綠色烘干。

　　單錐干燥機特點：

　　1、適用性強：結合特殊的干燥工藝，可適應高粘度、熱滲透性差、易滾球、易結塊物料的干燥。

　　2、生產能力大：裝載量大，至大可達容器有效容積的80%。

　　3、干效率高：有效傳熱面積大，是容器內面積的1.4倍;物料在裝置內呈螺旋上升，然后沿主軸流下，在分散運動中均勻有效地受熱;機頭高真空與機底相同。同向暖氣流與高速氣流結合，高效帶走物料的溶劑;雙通道真空吸嘴，防止真空堵塞，減少阻力，提高抽氣率。

　　4、不破壞材料質量：對熱敏性和形狀要求高的材料不造成破壞。過程全密封充氮保護生產，無交叉污染，潔凈度高，安全等級高。攪拌器與容器壁間隙小，能有效防止物料粘附在容器壁表面。

　　5、滿足無菌原料生產要求：可選配在線SIP和CIP、在線無菌取樣，與上下工序密封連接。整個生產過程密封生產，滿足新版GMP的生產要求。